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公路桥梁伸缩缝的施工,过去大多采用标准型号混凝土填充梁体与橡胶伸缩体之间的空隙。此施工方法的缺点是:车辆在行驶过程中通过伸缩缝时,从混凝土(刚性)直接到橡胶伸缩体(柔性),易产生跳车现象。我们在西(安)临(潼)特点,较好地解决了车辆在通过桥梁伸缩缝时的跳车现象。环氧树脂混凝土是指以环氧树脂为主料。
掺入固化剂、增塑剂,搅拌后,与水泥、沙、石子混合搅拌制成的混凝土。环氧树脂是指由环氧氯丙烷与二酚基丙烷(双酚A)在碱的作用下缩合而成的高聚物,其本身是线性结构的热塑聚合物,不会硬化。它是在加入固化剂,经室温放置或加热处理后,才能成为不熔的坚固体型网状结构的巨大分子高聚物。环氧树脂混凝土的特点是强度高。
韧性好,抗冲击强度大。在西(安)临(潼)高速公路灞河大桥伸缩缝的施工中,根据图纸及设计要求,环氧树脂采用E44,固化剂采用乙二胺,增塑剂采用邻苯二甲酸二丁酯(表1~3)。2.配合比的选定根据设计要求,环氧树脂混凝土的强度为50MPa。(注:表中单位为kg,水泥为普通硅酸盐水泥,沙粒径为5~20mm。
沙为中粗沙)。经试验,环氧树脂混凝土的试件强度为77.1MPa,74.4MPa,73.6MPa,代表值为75.0MPa,远远大于设计要求,需进行配合比调整。经试验,环氧树脂混凝土的试件强度为56.0MPa,56.5MPa,55.0MPa,代表值为55.8MPa。我们选定第二次调整后的配合比。
作为实际施工配合比。(1)对施工面进行处理,使之清洁干净,无杂物、尘土、油污,并保持表面干燥,以保证环氧树脂混凝土与梁体混凝土的粘结性。(2)按配合比进行称量,并按顺序进行混合搅拌。先称量好沙、石子,并在拌合台上拌合均匀,然后再称量环氧树脂(如温度低于15℃时,环氧树脂为固态,需用水浴加温。


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桥梁伸缩缝厂家的安装方法和技术措施:我们对桥梁伸缩缝采用围栏,将每个伸缩缝围起来。围栏应加固,以确保围栏牢固。还配备了专门的警卫,严格禁止任何无关厂家的安装方法和技术措施:我们对桥梁伸缩缝采用围栏,将每个伸缩缝围起来。围栏应加固,以确保围栏牢固。还配备了专门的警卫,严格禁止任何无关人员进入。
为保证伸缩缝的质量,伸缩缝的施工由施工队伍和经验丰富的操作人员进行。先松开膨胀节的中心线,然后在膨胀节槽的边缘做标记。画好线后,将彩条布铺在线的两侧,并用密封胶带将彩条布沿线固定,防止油面受到污染。使用沥青混凝土纵切机在铺好的路面上切割接缝。毛勒接头与路面两侧的接头对齐。接缝深度为8cm。
接头必须与边缘完好无损,并且没有掉落的牙齿。开槽后,用风镐将两缝间的沥青混凝土路面凿开,然后将填入的砂石料清理干净,木板,并用水其他杂物。拆除后,将彩条布相应下移,加强保护,防止损坏扩展槽边角。将膨胀节(包括支架周围的杂物)清理干净后,用泡沫板填满膨胀节,泡沫板要填实。如果槽两侧油面不平。
应加宽槽宽,切掉不平的油面。切割后,确保凹槽深度小于8cm。然后用扳手将事先铺设好的预埋钢筋调整到合适的,完成后请监理工程师验收。之后,检查Z-80膨胀节的质量,检查合格后安装在凹槽内。我们可以使用带环链葫芦(倒链)的小龙门吊将伸缩节吊入槽内。用2m尺子调平,保证与线路纵向坡度一致。
防止桥头跳台。如果与纵向坡度不一致,请使用千斤顶进行调整。膨胀节采用14#槽钢固定,引线吊挂。严格控制标高,满足要求后,将膨胀节装置与预埋钢筋焊接,采用对称焊接,并注意钢筋的安装操作顺序。焊接时,严格按照主任办公室下发的文件进行。严禁在毛乐缝型钢上焊接。焊接完成后,解锁安排在20℃5℃的温度。
上午或下午,否则进行温度校正。解锁后浇筑混凝土,完成后需监理工程师验收。我们使用防锈钢纤维混凝土作为混凝土。浇筑时应严格控制混凝土表面标高,抹灰时表面可比设计标高高1-2毫米,收浆时抹平。浇筑混凝土时,将苯板塞在膨胀缝中间,并用密封胶带粘牢。严禁污染伸缩缝表面。混凝土采用C50W6F200防锈钢纤维混凝土。




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